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弯窜辊常见故障排除方法
责任编辑:admin 时间:2020-03-17 11:33

      在带钢生产中,弯辊装置是不可或缺的一部分。弯辊可改善带钢的板形;窜辊为平辊水平窜动,提高轧辊的使用效率,延长轧辊寿命。但是,在实际使用中,弯辊装置经常性出现漏油、内泄、活塞杆拉伤、防尘圈脱出、窜辊轧钢过程中跑位、油路块旋转接头管路拉断等恶性现象,给设备及生产带来不利的影响。


精轧机弯辊装置的组成及功能概述
  弯辊串辊装置装在牌坊窗口内侧表面,主要由弯辊缸1;固定座2;移动座3;窜辊缸4;工作辊锁紧装置5等组成。
  工作辊窜辊和弯辊装置以控制板形、平直度和凸度。工作辊窜辊系统与工作辊弯辊系统配合,就会在保持良好的平直度的同时得到一定的、合乎要求的板形。工作辊弯辊系统油缸也用于工作辊的平衡、压紧。固定座固定在牌坊窗口的内侧,带可更换滑板,用螺钉及楔键固定,用于支撑移动座。移动座为弯辊串辊装置的关键部位,每个移动块装有垂直作用的弯曲/平衡液压缸、工作辊串辊缸及工作辊锁紧缸,它们与固定座、工作辊轴承座之间也带可更换的滑板,工作辊锁紧系统为液压锁紧,水平布置在操作侧,夹持上下工作辊轴承座并将轴向窜动量传递给工作辊,其换辊时需打开。窜辊油缸体安装在换辊侧移动座上,换辊侧与传动侧的移动座分别与工作辊轴承座连接,通过工作辊形成钢性联接,实现工作辊的轴向窜动。位置传感器装在窜辊油缸上,用来测量上下工作辊的位置(轴向位置偏移)。弯曲/平衡液压缸以移动座为缸体,活塞杆与液压盖之间、活塞与缸体之间有密封装置。
  弯辊可改善带钢的板形,当需要进行弯辊控制时,将液压系统从压紧位置换到弯辊位置,对工作辊施加正弯辊力,改变轧机辊缝,达到控制板形的目的。 

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